Soplador de aire de tornillo VSD industrial de 30 kW sin aceite con bomba de vacío, inversor PLC y motor PM.
Con el mismo volumen y presión de aire, el consumo energético del soplador de tornillo es mucho menor. La zona verde de la figura representa el ahorro energético. En comparación con el soplador Roots tradicional, el soplador de tornillo puede ahorrar hasta un 35 %; a mayor presión, mayor es el ahorro energético, con un promedio del 20 %. El ahorro energético del soplador sin aceite puede alcanzar entre el 20 % y el 50 %.
1. Tratamiento de aguas residuales
Ya se trate de aguas residuales municipales o industriales (incluidas las de la industria textil, del cuero, farmacéutica, química, papelera, ganadera, etc.), deben ser tratadas conforme a la normativa antes de su vertido a cuerpos de agua naturales o su reciclaje. En el proceso de tratamiento de aguas residuales, un elemento clave es el suministro de oxígeno para el tratamiento biológico, es decir, la aireación. En el funcionamiento de varias plantas de tratamiento de aguas residuales industriales, el consumo energético del sistema de suministro de oxígeno para el tratamiento biológico representa entre el 50 % y el 55 % del consumo energético total de la planta. Existe un amplio margen para reducir el consumo de este sistema. La elección de un soplador eficiente aportará directamente importantes beneficios económicos.
2. Transporte neumático - Fase diluida - Transporte de polvo en plantas de cemento - Transporte de polvo en la industria petroquímica
Menores costes energéticos (hasta un 80 % de los costes del ciclo de vida del soplador), tecnología innovadora de soplador de tornillo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
3. Fermentación
Menores costos de energía (hasta el 80 % de los costos del ciclo de vida del soplador), tecnología innovadora de soplador de tornillo para menor tiempo de inactividad por mantenimiento, rangos de operación de flujo y presión extremadamente amplios. Producción de no tejidos, cuchilla de aire, flujo de texturizado. Ajustable para influir en las propiedades de la fibra, soplador de alta eficiencia energética capaz de operar de forma continua 24/7 con bajos costos operativos. Instalación en el punto de uso sin medidas de protección acústica.
4. Desulfuración y desnitrificación
En las centrales térmicas, siderúrgicas, fábricas de vidrio, químicas y otras industrias, se utilizan numerosas calderas para la combustión, cuyos gases de escape contienen una gran cantidad de azufre, nitratos y otras sustancias que contaminan gravemente la atmósfera. Esto requiere un tratamiento previo, como la desulfuración y la desnitrificación, y solo se pueden liberar a la atmósfera una vez que cumplen con los estándares establecidos. En las instalaciones de desulfuración y desnitrificación, se requieren sopladores de tornillo sin aceite como ventiladores de oxidación.















