Comparación de productos de clasificación y subdivisión de sopladores
El soplador se refiere al ventilador cuya presión total de salida es de 30 a 200 kPa en las condiciones de diseño. Según sus diferentes estructuras y principios de funcionamiento, los sopladores se dividen generalmente en sopladores de desplazamiento positivo y sopladores de turbina. Los sopladores de desplazamiento positivo comprimen y transportan gas modificando su volumen, y se conocen comúnmente como sopladores Roots y sopladores de tornillo; los sopladores de turbina comprimen y transportan gas mediante álabes giratorios, e incluyen principalmente los de flujo centrífugo y axial. Actualmente, los más utilizados son los sopladores Roots y los sopladores centrífugos.
Un soplador centrífugo generalmente se compone de un impulsor, una voluta, un motor, un convertidor de frecuencia, un cojinete, un sistema de control y una caja, entre los cuales el impulsor, el motor y el cojinete son los componentes principales. En comparación con el soplador Roots, el soplador centrífugo tiene un rango de selección más amplio en términos de presión de impulso y parámetros de flujo, y tiene las características de alta eficiencia, bajo nivel de ruido y operación estable. La industria química y nuevos campos de protección ambiental como el tratamiento de aguas residuales, la recuperación de calor residual, la desulfuración y la desnitrificación. Los sopladores centrífugos incluyen principalmente sopladores centrífugos tradicionales de una etapa, sopladores centrífugos multietapa, sopladores centrífugos de suspensión neumática y sopladores centrífugos de suspensión magnética que representan tecnología avanzada en la industria.
Los sopladores centrífugos tradicionales, tanto de una como de varias etapas, tienen estructuras complejas, altas tasas de fallos, una gran carga de trabajo de mantenimiento y elevados costes de mantenimiento, y son propensos a las fugas de aceite lubricante y grasa, lo que provoca contaminación ambiental y del aire comprimido.
El soplador centrífugo de levitación magnética utiliza tecnología de cojinetes de levitación magnética, lo que elimina la necesidad de la compleja caja de engranajes y los cojinetes lubricados de los sopladores tradicionales. Además, no requiere aceite lubricante ni mantenimiento mecánico, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento posteriores. El sistema de control de los cojinetes de levitación magnética es más complejo. El producto ofrece un alto contenido técnico y una larga vida útil.
Los cojinetes de suspensión neumática utilizan aire como lubricante. El aire, como lubricante, se caracteriza por su baja viscosidad y propiedades químicas más estables que los líquidos en un amplio rango de temperaturas. Al requerir equipos para la inyección y extracción del lubricante líquido, la estructura del cojinete se simplifica, lo que reduce su costo. Además, ofrece las ventajas de reducir la vibración y el ruido, y mantener el medio comprimido libre de contaminación. Su uso se ha extendido en la industria de sopladores en los últimos años. El soplador centrífugo de suspensión neumática utiliza cojinetes de aire, tecnología de acoplamiento directo, impulsores de alta eficiencia y motores de alta velocidad, sin fricción adicional, prácticamente sin vibraciones, sin necesidad de una base de instalación especial, y con una disposición de instalación simple y flexible.
Política de la industria de sopladores
Los sopladores son maquinaria de uso general, y el desarrollo de la industria está influenciado y respaldado por las políticas nacionales de fabricación de equipos. Al mismo tiempo, en el contexto de la enérgica promoción de la fabricación ecológica, el ahorro de energía y la reducción de emisiones en el país, los sopladores de alta eficiencia serán el foco del desarrollo futuro. A continuación, se presentan las principales políticas actuales de la industria:
Panorama general y tendencias del desarrollo de la industria de sopladores
(1) Panorama general del desarrollo de la industria de sopladores
La fabricación de sopladores en mi país comenzó en la década de 1950. En esta etapa, se trataba principalmente de una simple imitación de productos extranjeros; en la década de 1980, los principales fabricantes de sopladores de mi país comenzaron a implementar un diseño conjunto estandarizado, serializado y generalizado, lo que mejoró notablemente el nivel general de diseño y fabricación. Se desarrolló un soplador centrífugo adecuado a las necesidades de la época.
En la década de 1990, los principales fabricantes nacionales de sopladores continuaron incorporando tecnología de producción avanzada extranjera, en colaboración con empresas internacionales. Mediante la asimilación, la integración y la producción experimental, el nivel de I+D y fabricación de sopladores Roots en nuestro país mejoró significativamente, y también se desarrollaron capacidades iniciales de diseño y fabricación de sopladores centrífugos. El nivel técnico general de la industria de sopladores está mejorando rápidamente, y los sopladores nacionales pueden satisfacer prácticamente las necesidades de la producción industrial del país, sustituyendo gradualmente a las importaciones.
Después del año 2000, la producción total de la industria de sopladores de mi país mostró una tendencia al alza, y productos como los sopladores Roots comenzaron a exportarse a numerosos países y regiones. En 2018, la producción de la industria de sopladores de mi país alcanzó aproximadamente las 58 000 unidades, lo que representa un incremento interanual del 11,9 %. De estas, la cuota de mercado de los sopladores Roots fue del 93 %, y la de los sopladores centrífugos, del 7 %.
En comparación con las principales empresas extranjeras, la industria de sopladores de mi país comenzó a desarrollarse relativamente tarde. Con el rápido crecimiento de la economía nacional, la demanda de sopladores está en aumento. Según estadísticas de Compressor.com, el mercado nacional de sopladores alcanzó aproximadamente los 2700 millones de yuanes en 2019. En el futuro, con el rápido desarrollo de sectores de aplicación como la energía eléctrica y el tratamiento de aguas residuales, la demanda de sopladores seguirá creciendo. Se prevé que el mercado de sopladores mantenga una tasa de crecimiento del 5 % al 7 % durante los próximos tres años.
(2) Tendencia de desarrollo de la industria de sopladores
① Eficiencia
En los últimos años, con la tendencia al desarrollo de la manufactura nacional de alta gama, inteligente y sostenible, algunas empresas de sopladores se han centrado en los problemas de ahorro energético y reducción del consumo que limitan el desarrollo del sector. Las grandes empresas de sopladores han logrado avances significativos en la exploración e innovación de nuevas tecnologías industriales de ahorro energético y protección ambiental. Sin embargo, la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de sopladores aún se centran en productos de bajo valor añadido, lo que representa uno de los principales obstáculos para el desarrollo de la industria. Mejorar la eficiencia y reducir el consumo energético son las direcciones inevitables del desarrollo de los sopladores.
② Miniaturización de alta velocidad
El aumento de la velocidad de rotación puede favorecer la miniaturización del soplador, reduciendo su volumen y peso a la vez que mejora su eficiencia. Sin embargo, incrementar la velocidad del impulsor exige mayores prestaciones para el material del impulsor, el sistema de sellado, el sistema de rodamientos y la estabilidad del rotor, un aspecto que requiere estudio y solución durante el desarrollo del soplador.
③Bajo nivel de ruido
El ruido del soplador es principalmente ruido aerodinámico, y el problema del ruido en los sopladores grandes es notable. Su baja velocidad, su baja frecuencia y su larga longitud de onda dificultan su bloqueo y eliminación. Actualmente, la investigación sobre la reducción de ruido en sopladores se profundiza constantemente, incluyendo el diseño de diversas formas de toberas en la carcasa, el uso de reducción de ruido por reflujo y por resonancia, entre otros.
④ Inteligente
Con la continua expansión de la escala de diversos dispositivos industriales domésticos, los requisitos para el control del proceso de producción han evolucionado desde el control de un único parámetro de funcionamiento hasta el control de múltiples parámetros de funcionamiento para satisfacer mejor las necesidades del proceso de producción. Los diversos parámetros de funcionamiento del soplador pueden controlarse eficazmente mediante PLC, microcontroladores o PC, y dichos parámetros pueden ajustarse automáticamente en tiempo real según los cambios en los parámetros de funcionamiento para cumplir con los requisitos del proceso, incluyendo la monitorización de parámetros como la presión, la temperatura y la vibración, para garantizar el funcionamiento seguro del ventilador.
Fecha de publicación: 24 de abril de 2023
