Compresor de tornillo rotativo de velocidad variable de 22 kW (30 HP)
Descripción general del producto:
El XZV-30A representa un salto cualitativo en capacidad, con un motor de imanes permanentes de 22 kW que proporciona hasta 3,7 m³/min a 0,7 MPa. Este modelo está diseñado para instalaciones de fabricación con un consumo de aire moderado a alto, incluyendo múltiples líneas de producción que operan simultáneamente. La avanzada tecnología VFD garantiza que el compresor funcione solo a la potencia necesaria, reduciendo drásticamente el desperdicio de energía durante los períodos de baja demanda. El bobinado del estator anticorona es un factor diferenciador clave: previene daños por descarga eléctrica en entornos de alta tensión, lo que hace que esta unidad sea especialmente adecuada para instalaciones con suministro eléctrico inestable o ciclos frecuentes de arranque y parada. El conector de 1" y la robusta construcción de 396 kg proporcionan un funcionamiento estable y sin vibraciones que prolonga la vida útil de los componentes.
Ventajas principales
- Algoritmos avanzados para variadores de frecuencia: reducción de energía de hasta un 35 %.
- El software propietario de ajuste de carga predice los patrones de demanda y ajusta la producción de forma proactiva.
- Mantiene una estabilidad de presión de ±0,01 MPa, algo fundamental para procesos como la pintura y el corte láser.
- Reduce el consumo de energía entre un 20 % y un 35 % en comparación con los compresores de velocidad fija.
- Proporciona informes de consumo de energía en tiempo real a través de PLC.
- Motor de doble carcasa refrigerado por aceite: resistencia superior al polvo y a los contaminantes.
- El diseño refrigerado por aceite aísla el motor del aire ambiente, evitando la entrada de polvo.
- Perfecto para plantas de cemento, procesamiento de minerales, fundiciones y talleres de carpintería.
- Elimina la necesidad de ventiladores externos para la refrigeración del motor (reduce el ruido y el consumo de energía).
- Prolonga los intervalos de mantenimiento al reducir el desgaste relacionado con la contaminación.
- Cable esmaltado para estator con protección anticorona: fiabilidad a largo plazo.
- El aislamiento especializado del bobinado evita los daños por descarga corona en entornos de alta tensión.
- Especialmente beneficioso en instalaciones con fluctuaciones de voltaje o arranques frecuentes de motores.
- Prolonga la vida útil del motor entre un 30 % y un 50 % en comparación con los bobinados estándar.
- Reduce los tiempos de inactividad no programados y los costos de reparación.
- Gestión de temperatura de precisión a 81 °C
- El control activo de la temperatura mantiene el aceite con la viscosidad óptima para una lubricación máxima.
- Evita la condensación de humedad en el sistema de aceite (prolonga la vida útil del aceite a más de 6000 horas).
- Reduce la tensión de dilatación térmica en cojinetes y sellos.
- Protección de apagado automático si la temperatura supera los límites de seguridad.
- PLC francés con pantalla táctil y registro de datos
- Panel táctil a color de 7 pulgadas fácil de usar con navegación intuitiva.
- Visualización en tiempo real de todos los parámetros operativos clave (presión, caudal, temperatura, potencia).
- Registro de datos de hasta 30 días de historial de funcionamiento.
- Alertas de fallos con códigos de diagnóstico detallados para una rápida resolución de problemas.
Parámetro técnico:
- Caudal de aire libre: 3,7 m³/min a 0,7 MPa | 3,5 a 0,8 MPa | 3,1 a 1,0 MPa | 2,7 a 1,25 MPa
- Potencia del motor: 22 kW / 30 CV
- Método de arranque: Y-△ Arrancador
- Voltaje: 380V 3PH 50Hz (personalizable: 460V/60Hz, 220V/60Hz, 400V/50Hz, 6000V/50Hz)
- Método de accionamiento: Accionamiento directo (transmisión coaxial integrada)
- Contenido de aceite: ≤3 ppm
- Conector: 1"
- Ruido: 68±2 dB(A)
- Temperatura del aire de suministro: ≤ temperatura ambiente +8~15°C
- Dimensiones: 1250 × 850 × 1160 mm
- Peso: 396 kg
Solicitud
| Industria | Aplicaciones específicas |
|---|---|
| Automotor | Cabinas de pintura en aerosol, ensamblaje robótico, fijación neumática, inflado de neumáticos. |
| Mecanizado CNC | Fresado de precisión, centros de torneado, accionamiento del cambiador de herramientas, soplado de virutas. |
| Alimentos y bebidas | Sistemas de transporte, sellado de envases, boquillas de llenado de botellas. |
| Farmacéutico | Compresión de tabletas, granulación, recubrimiento de bandejas, presurización de salas blancas. |
| Electrónica | Ensamblaje SMT, pruebas de PCB, manipulación de componentes, extracción de humos de soldadura |
| Textil | Controles de la máquina de teñido, rodillos de acabado, funcionamiento del telar neumático. |
| Caucho y plástico | Moldeo por inyección, moldeo por soplado, refrigeración por aire de extrusión |
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué diferencia al bobinado del estator anticorona de los bobinados estándar?
A: Los devanados de motor estándar pueden sufrir descargas de corona, un fenómeno en el que los campos eléctricos de alto voltaje ionizan el aire alrededor del devanado, provocando una degradación gradual del aislamiento. Esto conlleva cortocircuitos y, con el tiempo, fallos en el motor. Nuestro devanado anticorona utiliza alambre esmaltado con un recubrimiento especial y un aislamiento de ranura reforzado que previene esta descarga, lo que hace que el motor sea apto para el funcionamiento con variadores de frecuencia (VFD) de alta frecuencia y para zonas con suministro eléctrico inestable. Esto es especialmente importante para compresores que arrancan y paran con frecuencia, ya que los picos de voltaje son comunes durante estos ciclos.
P2: ¿Cómo gestiona el variador de frecuencia los picos repentinos de demanda de aire, como cuando varias máquinas arrancan simultáneamente?
A: El variador de frecuencia del XZV-30A ofrece un tiempo de respuesta rápido, inferior a 0,5 segundos, ante caídas de presión. Cuando la demanda aumenta repentinamente, el variador incrementa instantáneamente la velocidad del motor para suministrar el aire necesario, evitando así las bajadas de presión. A diferencia de los compresores de velocidad fija que dependen de grandes depósitos para amortiguar la demanda, el variador de frecuencia responde dinámicamente, lo que permite utilizar un depósito receptor más pequeño (ahorrando espacio). El par máximo de la unidad está disponible desde velocidad cero, lo que garantiza una respuesta inmediata.
P3: ¿Se puede conectar el XZV-30A en paralelo con otro compresor para mayor redundancia?
Sí, el PLC admite la secuenciación maestro/esclavo para hasta 4 compresores. Al conectarse, el PLC coordina el arranque, el reparto de carga y la rotación de la reserva para igualar las horas de funcionamiento entre las unidades. Esto prolonga la vida útil de cada compresor y proporciona respaldo automático si una unidad requiere mantenimiento. El control de secuencia es totalmente programable a través de la pantalla táctil.
P4: ¿Cuál es el tamaño de depósito receptor recomendado para este modelo?
A: Para un rendimiento óptimo, recomendamos un depósito receptor de 1000 litros (1 m³). Esto proporciona un margen suficiente para los picos de demanda y permite que el variador de frecuencia funcione de manera eficiente. El depósito también ayuda a eliminar la humedad del aire comprimido mediante refrigeración natural. Para aplicaciones críticas que requieren un control preciso de la presión, se recomienda un depósito de 2000 litros.
P5: ¿Cómo afecta el control de temperatura constante de 81 °C a la vida útil del aceite y a los costes de mantenimiento?
Mantener el aceite a una temperatura constante de 81 °C previene las dos principales causas de su degradación: el calor excesivo (que lo oxida) y la condensación (que lo emulsiona con agua). Al mantenerse a la temperatura óptima, el aceite conserva sus propiedades lubricantes durante mucho más tiempo, generalmente 6000 horas entre cambios, en comparación con las 2000-3000 horas de los compresores tradicionales. Esto reduce los costos anuales de aceite en aproximadamente un 50 % y prolonga la vida útil de los cojinetes y rotores.










